熱固性復(fù)合材料的拉擠成型技能是將浸漬過(guò)樹脂膠液的接連纖維束或帶在牽引組織拉力效果下，通過(guò)成型模定型，在模中或固化爐中進(jìn)行固化，接連引拔出長(zhǎng)度不受限制的復(fù)合材料型材。因?yàn)樵诔尚瓦M(jìn)程中需通過(guò)成型模的揉捏和外牽引力的拉拔，并且出產(chǎn)進(jìn)程和成品長(zhǎng)度是接連的，故又稱為拉擠接連成型技能。拉擠成品中纖維按縱向安置，并且是在引拔預(yù)張力下成型，因而纖維的單向強(qiáng)度得到了充分發(fā)揮，成品具有高的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。拉擠成型技能開始于50年代，其時(shí)出產(chǎn)進(jìn)程是問(wèn)歇的，拉擠速度低，最大拉擠速度為0.3m/min，僅限于拉制直徑為l0mm以下的圓棒，成品的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量差。60年代中期，拉擠進(jìn)程完成了接連化，模具選用電阻加熱，拉擠速度進(jìn)步到2m/rain，成品截面形狀多元化，除棒.管材外，還有方形、工字形、槽形等截面的成品。到了70年代，拉擠技能有了重大突破，已呈現(xiàn)了專門出產(chǎn)拉擠設(shè)備的廠家，并完成了拉擠成品標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。今后選用高頻介質(zhì)加熱技能，使拉擠速度進(jìn)步N4.5m/min，成品的截面尺度可達(dá)150×175mm，不只進(jìn)步了實(shí)芯、空芯成品的質(zhì)量，并能出產(chǎn)非對(duì)稱形的異形截面成品。因?yàn)樾螤睢⒊叨�、�?gòu)造的多元化，它的成品廣泛地使用于各個(gè)工業(yè)部門，如飛機(jī)和船只的構(gòu)造件，礦井和地下工程構(gòu)件，以及高壓電纜槽，電纜維護(hù)管，高壓操作桿和天線柱等電氣絕緣成品。運(yùn)動(dòng)文娛器件如釣魚桿、滑雪板、曲棍球棍等也有用拉擠技能出產(chǎn)的。
拉擠技能與其他成型辦法相比較具有很多長(zhǎng)處，例如：出產(chǎn)進(jìn)程接連，成品長(zhǎng)度不限，出產(chǎn)效率高，成品中纖維含量高(可達(dá)80Yowt)，單向強(qiáng)度高，成品不需或只需少數(shù)后加工;可以出產(chǎn)雜亂截面的成品，使用規(guī)模廣，且用處正在不斷擴(kuò)大。拉擠技能的缺陷是。成品性能具有顯著的方向性，其橫向強(qiáng)度差1只限于出產(chǎn)型材，并且設(shè)備雜亂，對(duì)各工序有必要嚴(yán)厲精確操控，出產(chǎn)不能容易中止。
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