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填料在工業(yè)運(yùn)用中的類型及特點(diǎn)
作者:admin  來(lái)源:本站  發(fā)表時(shí)間:2018/3/2 16:26:53  點(diǎn)擊:2540
料的作用是為氣、液兩相提供充分的接觸面,并為提高其湍動(dòng)程度(主要是氣相)創(chuàng)造條件,以利于傳質(zhì)(包括傳熱)。它們應(yīng)能使氣、液接觸面大、傳質(zhì)系數(shù)高,同時(shí)通量大而阻力小,所以要求填料層空隙率高、比表面積大、表面濕潤(rùn)性能好,并在結(jié)構(gòu)上還要有利于兩相密切接觸,促進(jìn)喘流。制造材料又要對(duì)所處理的物料有耐腐蝕性,并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,使填料層底部不致因受壓而碎裂、變形常用的塔填料可分為兩大類:散裝填料與規(guī)整填料。   
 a.散裝填料
散裝填料有中空的環(huán)形填料,表面敞開(kāi)的鞍形填料等。常用的構(gòu)造材料包括陶瓷、金屬、玻璃、石墨等。幾種主要散裝填料的特點(diǎn)如下。
    (1)拉西環(huán)拉西環(huán)為高與直徑相等的圓環(huán),常用的直徑為25~75mm(亦有小至6mm,大至150mm的,但少用),陶瓷環(huán)壁厚2.5~9.5mm,金屬環(huán)壁厚0.8~1.6mm。填料多亂堆在塔內(nèi),直徑大的亦可整砌,以降低阻力及減少液體流向塔壁的趨勢(shì)。拉西環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但與其他填料相比,氣體通過(guò)能力低,阻力也大,液體到達(dá)環(huán)內(nèi)部比較困難,因而濕潤(rùn)不易充分,傳質(zhì)效果差,故近年來(lái)使用較少。
在拉西環(huán)內(nèi)部空間的直徑位置上加一隔板,即成為列辛環(huán);環(huán)內(nèi)加螺旋形隔板則成為螺旋環(huán)。隔板有提高填料能力與增大表面的作用。
    (2)弧鞍
弧鞍又稱貝爾鞍(Berl saddle),是出現(xiàn)較早的鞍形填料,形如馬鞍,大小自25mm至50mm的較常用。弧鞍的表面不分內(nèi)外,全部敞開(kāi),流體在兩側(cè)表面分布同樣均勻。它的另一特點(diǎn)是堆放在塔內(nèi)時(shí),對(duì)塔壁側(cè)壓力比環(huán)形填料小。但由于兩側(cè)表面構(gòu)形相同,堆放時(shí)填料容易疊合,因而減少暴露的表面,最近已漸為構(gòu)形改善了的矩鞍填料所代替。弧鞍填料多用陶瓷制造。
   (3)矩鞍
矩鞍兩側(cè)表面不能疊合,且較耐壓力,構(gòu)形簡(jiǎn)單,加工比弧鞍方便,多用陶瓷制造。在以陶瓷為材料的填料中,此種填料的水力性能與傳質(zhì)性能都比較優(yōu)越。
以上各種散裝填料的壁上不開(kāi)孔或槽,多用陶瓷制成。此外,又有在壁上開(kāi)孔或槽的,多用金屬或塑料制成。后者的性能比前者的提高很多,因此被稱為“高效”填料。常見(jiàn)的散裝開(kāi)孔填料有下列幾種
    (4)鮑爾環(huán)(Pall ring)
 鮑爾環(huán)的構(gòu)造,相當(dāng)于在金屬拉西環(huán)的壁面上開(kāi)一排或兩排正方形或長(zhǎng)方形孔,開(kāi)孔時(shí)只斷開(kāi)四條邊中的三條邊,另一邊保留,使原來(lái)的金屬材料片呈舌狀彎入環(huán)內(nèi),這些舌片在環(huán)內(nèi)幾乎對(duì)接起來(lái)。填料的空隙率與比表面并未因而增加。但堆成層后氣、液流動(dòng)通暢,有利于氣、液流動(dòng)通暢,有利于氣、液進(jìn)入環(huán)內(nèi)。因此,鮑爾環(huán)比拉西環(huán)氣體通過(guò)能力與體積傳質(zhì)系數(shù)都有顯著提高,阻力也減少。鮑爾環(huán)還可用塑料制造。
    (5)階梯環(huán)(Cascade miniring)
  階梯環(huán)是一端有喇叭口的開(kāi)孔環(huán)形填料,環(huán)高與直徑之比略小于1,環(huán)內(nèi)有筋,起加固與增大接觸面的作用,喇叭口能防止填料凍死靠緊,使空隙率提高,并使表面更易暴露。制造材料多為金屬或塑料。
    (6)金屬鞍環(huán)
    用金屬作的矩鞍,并在鞍的背部沖出兩條狹帶,彎成環(huán)形筋,筋上又沖出四個(gè)小爪彎入環(huán)內(nèi)。它在構(gòu)形上是鞍與環(huán)的結(jié)合,又兼有鞍形填料液體分布均勻和開(kāi)孔環(huán)形填料氣體通量大、阻力小的優(yōu)點(diǎn),故稱鞍環(huán)為環(huán)矩鞍。
    b.規(guī)整填料 規(guī)整填料不同散裝填料,在于它具有成塊的規(guī)整結(jié)構(gòu),可在塔內(nèi)逐層疊放。最早出現(xiàn)的規(guī)整填料是由機(jī)木板條排列成的柵板,后來(lái)也有用金屬條或塑料板條做的。柵板填料氣流阻力小,傳質(zhì)效果卻比較差,現(xiàn)已不大用于氣液傳質(zhì)設(shè)備,但在涼水塔中仍有使用。20世紀(jì)60年代以后開(kāi)發(fā)出來(lái)的絲網(wǎng)波紋填料和板波紋填料,是目前使用比較廣泛的規(guī)整填料,F(xiàn)將它們的構(gòu)形和特點(diǎn)分述如下:
    (1)絲網(wǎng)波紋填料
 將金屬絲網(wǎng)切成寬50~100mm的矩形條,并壓出波紋,波紋與長(zhǎng)邊的斜角為30°,45°或60°,網(wǎng)條上打出小孔以利氣體穿過(guò)。然后將若干網(wǎng)條并排成較塔內(nèi)截面略小的一圓盤,盤高與條寬相等,許多盤在塔內(nèi)疊成所需的高度。若塔徑大,則將一盤分成幾份,安裝時(shí)再并合。一盤之內(nèi),左右相鄰兩盤的網(wǎng)條又互成90°交叉。
這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:
    1)各片排列整齊而峰谷之間空隙大,氣流阻力;
   2)波紋間通道的方向頻繁改變,氣流滑動(dòng)加劇
    3)片與片之間以及盤與盤之間網(wǎng)條交錯(cuò),促使液體不斷再分布;
    4)絲網(wǎng)細(xì)密,液體可在網(wǎng)面形成穩(wěn)定薄膜,即使液體噴淋密度小,也易于達(dá)到完全潤(rùn)濕。
上述特點(diǎn)使這種填料層的通量大,在大直徑塔內(nèi)使用也沒(méi)有液體分布不勻及填料表面潤(rùn)濕不良的缺點(diǎn)。
絲網(wǎng)波紋填料的缺點(diǎn):
  1)造價(jià)高;
   2)裝砌要求高,塔身安裝的垂直度要求嚴(yán)格,盤與塔壁間的縫隙要堵實(shí);
    3)填料內(nèi)部通道狹窄,易被堵塞且不易清洗。然而,由于其傳質(zhì)效率很高且阻力很小,在精密精餾和真空精餾中使用很合適。開(kāi)始時(shí),多用于直徑比較小的塔,現(xiàn)可用于直徑達(dá)幾米的塔,使用領(lǐng)域也不再局限于蒸餾。
(2)板波填料
為了克服絲網(wǎng)波紋填料價(jià)格高及安裝要求高的缺點(diǎn),將絲網(wǎng)條改為板條,填料的構(gòu)形相同,構(gòu)造材料除金屬外,還可用塑料。板波填料的傳質(zhì)性能雖低于絲網(wǎng)波紋填料,但仍屬高效填料之列。

其他回答

填料的作用是為氣、液兩相提供充分的接觸面,并為提高其湍動(dòng)程度(主要是氣相)創(chuàng)造條件,以利于傳質(zhì)(包括傳熱)。它們應(yīng)能使氣、液接觸面大、傳質(zhì)系數(shù)高,同時(shí)通量大而阻力小,所以要求填料層空隙率高、比表面積大、表面濕潤(rùn)性能好,并在結(jié)構(gòu)上還要有利于兩相密切接觸,促進(jìn)喘流。制造材料又要對(duì)所處理的物料有耐腐蝕性,并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,使填料層底部不致因受壓而碎裂、變形常用的塔填料可分為兩大類:散裝填料與規(guī)整填料。
a.散裝填料
散裝填料有中空的環(huán)形填料,表面敞開(kāi)的鞍形填料等。常用的構(gòu)造材料包括陶瓷、金屬、玻璃、石墨等。幾種主要散裝填料的特點(diǎn)如下。
(1)拉西環(huán)拉西環(huán)為高與直徑相等的圓環(huán),常用的直徑為25~75mm(亦有小至6mm,大至150mm的,但少用),陶瓷環(huán)壁厚2.5~9.5mm,金屬環(huán)壁厚0.8~1.6mm。填料多亂堆在塔內(nèi),直徑大的亦可整砌,以降低阻力及減少液體流向塔壁的趨勢(shì)。拉西環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但與其他填料相比,氣體通過(guò)能力低,阻力也大,液體到達(dá)環(huán)內(nèi)部比較困難,因而濕潤(rùn)不易充分,傳質(zhì)效果差,故近年來(lái)使用較少。
在拉西環(huán)內(nèi)部空間的直徑位置上加一隔板,即成為列辛環(huán);環(huán)內(nèi)加螺旋形隔板則成為螺旋環(huán)。隔板有提高填料能力與增大表面的作用。
(2)弧鞍
弧鞍又稱貝爾鞍(Berl saddle),是出現(xiàn)較早的鞍形填料,形如馬鞍,大小自25mm至50mm的較常用;“暗谋砻娌环謨(nèi)外,全部敞開(kāi),流體在兩側(cè)表面分布同樣均勻。它的另一特點(diǎn)是堆放在塔內(nèi)時(shí),對(duì)塔壁側(cè)壓力比環(huán)形填料小。但由于兩側(cè)表面構(gòu)形相同,堆放時(shí)填料容易疊合,因而減少暴露的表面,最近已漸為構(gòu)形改善了的矩鞍填料所代替;“疤盍隙嘤锰沾芍圃。
(3)矩鞍
矩鞍兩側(cè)表面不能疊合,且較耐壓力,構(gòu)形簡(jiǎn)單,加工比弧鞍方便,多用陶瓷制造。在以陶瓷為材料的填料中,此種填料的水力性能與傳質(zhì)性能都比較優(yōu)越。
以上各種散裝填料的壁上不開(kāi)孔或槽,多用陶瓷制成。此外,又有在壁上開(kāi)孔或槽的,多用金屬或塑料制成。后者的性能比前者的提高很多,因此被稱為“高效”填料。常見(jiàn)的散裝開(kāi)孔填料有下列幾種
(4)鮑爾環(huán)(Pall ring)
鮑爾環(huán)的構(gòu)造,相當(dāng)于在金屬拉西環(huán)的壁面上開(kāi)一排或兩排正方形或長(zhǎng)方形孔,開(kāi)孔時(shí)只斷開(kāi)四條邊中的三條邊,另一邊保留,使原來(lái)的金屬材料片呈舌狀彎入環(huán)內(nèi),這些舌片在環(huán)內(nèi)幾乎對(duì)接起來(lái)。填料的空隙率與比表面并未因而增加。但堆成層后氣、液流動(dòng)通暢,有利于氣、液流動(dòng)通暢,有利于氣、液進(jìn)入環(huán)內(nèi)。因此,鮑爾環(huán)比拉西環(huán)氣體通過(guò)能力與體積傳質(zhì)系數(shù)都有顯著提高,阻力也減少。鮑爾環(huán)還可用塑料制造。
(5)階梯環(huán)(Cascade miniring)
階梯環(huán)是一端有喇叭口的開(kāi)孔環(huán)形填料,環(huán)高與直徑之比略小于1,環(huán)內(nèi)有筋,起加固與增大接觸面的作用,喇叭口能防止填料凍死靠緊,使空隙率提高,并使表面更易暴露。制造材料多為金屬或塑料。
(6)金屬鞍環(huán)
用金屬作的矩鞍,并在鞍的背部沖出兩條狹帶,彎成環(huán)形筋,筋上又沖出四個(gè)小爪彎入環(huán)內(nèi)。它在構(gòu)形上是鞍與環(huán)的結(jié)合,又兼有鞍形填料液體分布均勻和開(kāi)孔環(huán)形填料氣體通量大、阻力小的優(yōu)點(diǎn),故稱鞍環(huán)為環(huán)矩鞍。
b.規(guī)整填料

規(guī)整填料不同散裝填料,在于它具有成塊的規(guī)整結(jié)構(gòu),可在塔內(nèi)逐層疊放。最早出現(xiàn)的規(guī)整填料是由機(jī)木板條排列成的柵板,后來(lái)也有用金屬條或塑料板條做的。柵板填料氣流阻力小,傳質(zhì)效果卻比較差,現(xiàn)已不大用于氣液傳質(zhì)設(shè)備,但在涼水塔中仍有使用。20世紀(jì)60年代以后開(kāi)發(fā)出來(lái)的絲網(wǎng)波紋填料和板波紋填料,是目前使用比較廣泛的規(guī)整填料,F(xiàn)將它們的構(gòu)形和特點(diǎn)分述如下:
(1)絲網(wǎng)波紋填料
將金屬絲網(wǎng)切成寬50~100mm的矩形條,并壓出波紋,波紋與長(zhǎng)邊的斜角為30°,45°或60°,網(wǎng)條上打出小孔以利氣體穿過(guò)。然后將若干網(wǎng)條并排成較塔內(nèi)截面略小的一圓盤,盤高與條寬相等,許多盤在塔內(nèi)疊成所需的高度。若塔徑大,則將一盤分成幾份,安裝時(shí)再并合。一盤之內(nèi),左右相鄰兩盤的網(wǎng)條又互成90°交叉。
這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:
1)各片排列整齊而峰谷之間空隙大,氣流阻力;
2)波紋間通道的方向頻繁改變,氣流滑動(dòng)加劇
3)片與片之間以及盤與盤之間網(wǎng)條交錯(cuò),促使液體不斷再分布;
4)絲網(wǎng)細(xì)密,液體可在網(wǎng)面形成穩(wěn)定薄膜,即使液體噴淋密度小,也易于達(dá)到完全潤(rùn)濕。
上述特點(diǎn)使這種填料層的通量大,在大直徑塔內(nèi)使用也沒(méi)有液體分布不勻及填料表面潤(rùn)濕不良的缺點(diǎn)。
絲網(wǎng)波紋填料的缺點(diǎn):
1)造價(jià)高;
2)裝砌要求高,塔身安裝的垂直度要求嚴(yán)格,盤與塔壁間的縫隙要堵實(shí);
3)填料內(nèi)部通道狹窄,易被堵塞且不易清洗。然而,由于其傳質(zhì)效率很高且阻力很小,在精密精餾和真空精餾中使用很合適。開(kāi)始時(shí),多用于直徑比較小的塔,現(xiàn)可用于直徑達(dá)幾米的塔,使用領(lǐng)域也不再局限于蒸餾。
(2)板波填料
為了克服絲網(wǎng)波紋填料價(jià)格高及安裝要求高的缺點(diǎn),將絲網(wǎng)條改為板條,填料的構(gòu)形相同,構(gòu)造材料除金屬外,還可用塑料。板波填料的傳質(zhì)性能雖低于絲網(wǎng)波紋填料,但仍屬高效填料之列。
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liouxing_82  | 發(fā)布于2016-03-28
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填料按材質(zhì)可分為:陶瓷填料、金屬填料和塑料填料。
一、陶瓷填料具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能、能耐除氟氧酸以外的各種酸、堿的腐蝕?捎糜诨、冶金、制酸、煤氣、制氧、鋼鐵、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)的洗滌塔、冷卻塔、回收再生塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔及反應(yīng)器的內(nèi)襯。
(一)陶瓷散堆填料包括三Y環(huán)、拉西環(huán)、十字隔板環(huán)、鮑爾環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、共軛環(huán)、扁環(huán)等四十多種陶瓷散堆填料。
(二)陶瓷波紋規(guī)整填料與散堆填料相比具有效率高、降壓低、處理量大、持液量小、放大效應(yīng)不明顯,操作彈性大等一系列優(yōu)點(diǎn)。它由許多具有相同幾何形狀的填料單元體構(gòu)成。陶瓷規(guī)整波紋板填料的單元體是相互平行疊加的波紋片。根據(jù)波紋豎同傾角的不同,可分為X型和Y型兩大類,X型的傾角為30°,Y型的傾角為45°。我公司可生產(chǎn)下列定型產(chǎn)品,并可根據(jù)用戶委托,生產(chǎn)不同比表面積的非定型規(guī)整填料。
一般說(shuō)來(lái),X型具有較小的壓降,而Y型則具有更好的傳質(zhì)性能。為了兼顧壓降和傳質(zhì)性能,可在板上開(kāi)孔。由于規(guī)整填料無(wú)明顯的放大效應(yīng),其表面粗糙度和材質(zhì)獨(dú)具的抗腐蝕特性,在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳質(zhì)過(guò)程中,有著廣泛的應(yīng)用前景和明顯的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

陶瓷波紋規(guī)整填料適用場(chǎng)合:
(1) 鹵化有機(jī)化合物的精餾;
(2) 對(duì)壓降和理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過(guò)程;
(3) 硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等含有 大量本性介質(zhì)的塔中;
(4) 絕壓從100Pa起的真空操作;
(5) 用作換熱器、除霧器或催化劑載體等。
二、金屬填料是以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大,壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),雖說(shuō)一次性投資稍大,但能充分發(fā)揮設(shè)備的潛在力。金屬填料適用于真空精餾塔,處理過(guò)敏性、易分解、易緊合、易結(jié)碳的物料。金屬填料廣泛用于石化、化肥、化工、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。

(一) 金屬散堆填料有三Y環(huán)、共軛環(huán)、八四內(nèi)弧環(huán)、扁環(huán)、矩鞍環(huán)、階梯環(huán)等產(chǎn)品。
(二)金屬規(guī)整填料:
1、金屬絲網(wǎng)波紋填料特性:
(1) 比表面積大、孔隙率大、重量輕;
(2) 氣相通路傾角小、有規(guī)則、壓降低;
(3) 徑向擴(kuò)散良好、氣液接觸充分。
適用場(chǎng)合:
(1) 250(AX) 生產(chǎn)能力大、理論級(jí)數(shù)較少的精密精餾;
(2) 500(BX) 熱敏性,難分離特系的真空精餾,尤其是壓力小于7KPa 的真空精餾;
(3) 700(CY) 同位素混合物、同分異構(gòu)混合物的分離。
2、金屬孔板波紋填料采用表面有溝紋的孔板制成,保持了金屬波紋填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn),增加了液體的均布和填料潤(rùn)濕性能,提高了傳質(zhì)效率。直徑超過(guò)1.5m ,填料制成分塊形式。 適用場(chǎng)合:金屬孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應(yīng)用。根據(jù)填料型號(hào),最小直徑為80~200mm,最大直徑已達(dá)13m,液體噴淋密度可從0.2~220m3/m2.hr,壓力范圍可從真空到高壓。是適用于化工、化肥、煉油、石油化工、天然氣等工業(yè)的通用性高效規(guī)整填料。
3、壓延刺孔板波紋填料在金屬板片上,每平方厘米輾出70個(gè)帶刺微細(xì)小孔,而后將刺孔板壓制成波紋板片,最后組裝成盤。性能特點(diǎn):填料的潤(rùn)濕性增大,在流量較大時(shí),仍能保持絲網(wǎng)填料的優(yōu)良分離性能。
適用場(chǎng)合:適用于分離要求較高的化工、精細(xì)化工、溶劑回收、化工產(chǎn)品精制等領(lǐng)域。
4、金屬網(wǎng)板波紋填料將金屬薄帶拉制成特定規(guī)定的菱形網(wǎng)板,省去了拉絲編網(wǎng)的復(fù)雜工序,仍操持絲網(wǎng)波紋填料的優(yōu)良分離性能。適用場(chǎng)合:1、常壓與真空精餾;2、特殊工藝,如需要鈦、鋁等網(wǎng)狀填料。3、要求阻力小的吸收和熱泵蒸餾等。
5、HT 半管式規(guī)整填料具有通量小、阻力小、傳質(zhì)效率高,抗污染氣液分布均勻等優(yōu)點(diǎn)。
金屬孔板波紋填料是應(yīng)用最廣泛的規(guī)整填料之一,金屬孔板波紋填料是由金屬薄片壓成帶斜齒的波紋行片組合成的填料盤,波紋對(duì)軸線傾角30度或45度,板片上可小孔,以促進(jìn)液體的分散和橫向混合。保持了金屬波紋填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn),增加了液體的均布和填料潤(rùn)濕性能,提高了傳質(zhì)效率。具有效率高、壓降低、通量大、抗堵能力強(qiáng)等特點(diǎn)。每盤單元高度為50-200mm,根據(jù)填料型號(hào),最小直徑為80-200mm,最大直徑已達(dá)13m。直徑超過(guò)1.5m ,填料制成分塊形式。液體噴淋密度可從0.2~220m3/m2.hr,壓力范圍可從真空到高壓。
金屬孔板波紋填料適用場(chǎng)合:金屬孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應(yīng)用。是適用于化工、化肥、煉油、石油化工、天然氣等工業(yè)的通用性高效規(guī)整填料。
金屬孔板波紋填料是在金屬薄板孔面打孔、軋制小紋、大波紋最后組裝而成,具有阻力小,氣液分布均勻,效率高,通量大,放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn),應(yīng)用于負(fù)壓常壓和加壓操作。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。加工填料的塔徑范圍為φ150mm~12000mm以上。下表為金屬孔板波紋填料的特性數(shù)據(jù)。
三、塑料填料具有重量輕、耐熱、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn),包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質(zhì)單元高度低、泛點(diǎn)高、汽液接觸充分、傳質(zhì)效率高等特點(diǎn)。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-150℃,塑料填料廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等待業(yè)的填料塔中。
塑料散堆填料主要包括:多面空心球、花環(huán)、海爾環(huán)、階梯環(huán)、共軛環(huán)、鮑爾環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、共軛環(huán)、扁環(huán)、拉西環(huán)、雪花環(huán)、六棱形環(huán)、旋轉(zhuǎn)環(huán)、五角環(huán)、錐形環(huán)、網(wǎng)環(huán)、十字球形環(huán)、浮球、液面覆蓋球、菱形覆蓋球等。
塑料規(guī)整填料具有重量輕、大容量、低壓降、高比表面積、易更換等優(yōu)點(diǎn)。絲網(wǎng)波紋填料由聚丙烯與聚丙烯腈線混合編織網(wǎng)組成。斜波紋填料用聚丙烯或PVDF板,為提高傳質(zhì)效率,板上可開(kāi)孔。
主要技術(shù)特點(diǎn)及性能:在填料片上開(kāi)有小孔,具有大能量、低壓降和高的比表面積,在提高產(chǎn)量,降低能耗,提高效率上有較大的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)由于填料的有序排列,物料中含有的固相顆粒可通過(guò)填料的波紋底排出,因此抗堵性能優(yōu)良,操作彈性比一般通用塔器大,取代散裝塔填料,可提高生產(chǎn)能力5%,提高生產(chǎn)效率50%。同時(shí)具有質(zhì)輕、價(jià)廉的特點(diǎn),適用大容積塔器。該產(chǎn)品主要為聚丙烯材質(zhì),可耐溫100℃;對(duì)于玻纖增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)塑料規(guī)整填料,使用溫度范圍為小于等于120℃。兩種材質(zhì)的產(chǎn)品均具有耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng),耐次氯酸鈉氧化、耐強(qiáng)酸、堿溶液腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
塑料規(guī)整波紋填料
1. 產(chǎn)品介紹
塑料規(guī)整波紋填料是繼金屬板波紋填料開(kāi)發(fā)應(yīng)用之后開(kāi)發(fā)的板波紋填料。它質(zhì)輕、通量大,適宜大容塔器。90年代以來(lái)在氣體凈化、化肥、環(huán)保、冶金等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
產(chǎn)品主要技術(shù)特點(diǎn)及性能:在填料片上開(kāi)有小孔,具有大能量、低壓降和高的比表面積,在提高產(chǎn)量,降低能耗,提高效率上有較大的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)由于填料的有序排列,物料中含有的固相顆粒可通過(guò)填料的波紋底排出,因此抗堵性能優(yōu)良,操作彈性比一般通用塔器大,取代散裝塔填料,可提高生產(chǎn)能力5%,提高生產(chǎn)效率50%。同時(shí)具有質(zhì)輕、價(jià)廉的特點(diǎn),適用大容積塔器。該產(chǎn)品主要為聚丙烯材質(zhì),可耐溫100℃;對(duì)于玻纖增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)塑料規(guī)整填料,使用溫度范圍為小于等于120℃。兩種材質(zhì)的產(chǎn)品均具有耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng),耐次氯酸鈉氧化、耐強(qiáng)酸、堿溶液腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)外最大的塑料填料塔已達(dá)11米,最小可用于直徑200米的塔器,可在負(fù)壓及加壓狀態(tài)下操作.廣泛用于各種吸收和解吸單元操作,如鹽酸、硫酸工業(yè)、天然氣行業(yè)、環(huán)保廢氣凈化處理及解吸脫氣裝置等,均取得喜人的效果

 

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