1)規(guī)整填料選用不合適。例如,選用的規(guī)整填料不耐介質(zhì)腐蝕、規(guī)整填料不耐高壓或真空、規(guī)整填料不耐高溫或低溫等。
(2)規(guī)整填料壓蓋未壓緊。規(guī)整填料只要遭到必定的壓緊力時(shí),規(guī)整填料才干發(fā)作必定的徑向形變,充沛泵軸(閥桿)與規(guī)整填料筒內(nèi)壁之間的空地,從而起到密封效果。規(guī)整填料當(dāng)壓緊力很小時(shí),規(guī)整填料的徑向形變就很有限,密封效果對(duì)比差。
(3)所用規(guī)整填料太細(xì)。假如規(guī)整填料太細(xì),當(dāng)遭到規(guī)整填料壓蓋的揉捏效果時(shí),它本身所能發(fā)作的徑向形變就很有限,不能起到極好的密封效果。
(4)規(guī)整填料切得太短,兩切面不能密合。
(5)規(guī)整填料設(shè)備圈數(shù)太少,達(dá)不到運(yùn)用需求。
(6)規(guī)整填料設(shè)備不正確。主要是因?yàn)橐?guī)整填料切口視點(diǎn)過大或過小,規(guī)整填料切面的接合方法不正確,各圈規(guī)整填料的切口沒有錯(cuò)開等緣由構(gòu)成規(guī)整填料設(shè)備不正確。
(7)規(guī)整填料光滑劑選用不妥或失效。規(guī)整填料用于浸漬規(guī)整填料繩的光滑劑有必要具有良好的保持功能、光滑功能和成膜功能。當(dāng)光滑劑選用不妥或失效時(shí),規(guī)整填料繩得不到光滑劑的滋潤(rùn) ,纖維之間的空地就得不到密封,泵軸 (閥桿)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也得不到充沛光滑。若規(guī)整填料老化、干裂就標(biāo)明規(guī)整填料光滑劑現(xiàn)已失效。
(8)規(guī)整填料保留不妥或超越運(yùn)用期限,構(gòu)成老化、干裂或損失彈性。假如規(guī)整填料繩本身?yè)p失了彈性,當(dāng)遭到規(guī)整填料壓蓋的揉捏效果時(shí),難以發(fā)作徑向形變,就不能充沛泵軸 (閥桿)與規(guī)整填料筒內(nèi)壁之間的空地。
(9)規(guī)整填料筒與壓蓋筒的徑向合作空地過大。當(dāng)規(guī)整填料壓蓋與規(guī)整填料筒不配套、壓蓋筒的厚度相關(guān)于規(guī)整填料腔的寬度小得多時(shí),規(guī)整填料遭到壓蓋的揉捏效果就很有限,不能發(fā)作充沛的徑向形變。這種情況常見于一些老式閥門閥桿處的規(guī)整填料密封,但通常不簡(jiǎn)單被發(fā)現(xiàn)。
(10)規(guī)整填料筒內(nèi)壁或泵軸 (閥桿 )外表受損(腐蝕、磨損、外表劃傷或閥桿螺紋斷絲等)。
(11)泵軸 (閥桿)曲折。泵軸 (閥桿)的磨損、曲折或偏疼嚴(yán)峻是構(gòu)成滲漏的重要緣由。
(12)規(guī)整填料太硬或攙雜顆粒雜質(zhì),長(zhǎng)時(shí)間工作構(gòu)成軸的磨損。實(shí)驗(yàn)證明,石棉規(guī)整填料對(duì)軸 (閥桿)的磨損最嚴(yán)峻。
(13)泵的實(shí)際揚(yáng)程過高。通常情況下,關(guān)于同一臺(tái)離心泵,若轉(zhuǎn)速必定,當(dāng)流量減小時(shí),其揚(yáng)
程增大。一旦內(nèi)部介質(zhì)的壓力增大,就可能損壞本來(lái)的規(guī)整填料密封構(gòu)成滲漏。
(14)規(guī)整填料磨損嚴(yán)峻。正常裝填的規(guī)整填料磨損對(duì)比均勻 ,接近壓蓋處較大,向內(nèi)逐步減小;裝填欠好的規(guī)整填料,壓蓋附近在短時(shí)間內(nèi)即呈現(xiàn)很大的磨損,而規(guī)整填料深處卻無(wú)磨損表象。
(15)規(guī)整填料運(yùn)用時(shí)間過長(zhǎng)。規(guī)整填料在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,簡(jiǎn)單遭到磨損、浸蝕、老化、干枯、溫度等要素的影響,逐步失掉細(xì)密功能而致使?jié)B漏,這種表象在規(guī)整填料密封設(shè)備中較為遍及。
